2540 · 4040 · 8040
Standart endüstriyel boyutlar
TFC Poliamid
En yaygın membran malzemesi
CIP ile
Yerinde temizlenebilir yapı
Ters ozmoz membranı nedir?
Ters ozmoz membranı, suyun geçişine izin verirken çözünmüş tuzları ve kirleticileri tutan yarı geçirgen bir ayırma katmanıdır. Endüstriyel uygulamalarda neredeyse tamamen ince film kompozit (TFC) poliamid membranlar kullanılır. Bu membranlar yüksek tuz giderimi sunar; ancak serbest klora karşı hassastır.
Spiral sargılı membran yapısı
Endüstriyel RO membranları spiral sargılı (spiral wound) elemanlardır. Membran yaprakları, besleme kanal ağı (spacer) ve permeat taşıyıcı katmanlarla birlikte merkezi bir permeat borusunun etrafına sarılır. Besleme suyu elemanın bir ucundan girer, yüzey boyunca ilerlerken bir kısmı membrandan geçerek merkez boruda toplanır; kalan su konsantre olarak diğer uçtan çıkar.
Membran boyutları
| Kod | Çap × Boy | Tipik kullanım |
|---|---|---|
| 2540 | 2,5" × 40" | Küçük ticari ve laboratuvar cihazları |
| 4040 | 4" × 40" | Kompakt ve orta ölçekli sistemler |
| 8040 | 8" × 40" | Endüstriyel ve büyük kapasiteli tesisler |
Membranlar, boyutuna uygun FRP veya paslanmaz basınç tüplerinin (pressure vessel) içine tekli ya da seri halde yerleştirilir.
Membran tipleri
Düşük basınçlı (low energy) membranlar
Şebeke ve düşük tuzluluktaki sularda daha düşük basınçla aynı ürün suyunu üreterek enerji tüketimini azaltır.
Yüksek rejeksiyonlu acı su membranları
Kuyu suları ve proses uygulamalarında yüksek tuz giderimi hedeflendiğinde tercih edilir.
Kirlenmeye dayanıklı (fouling resistant) membranlar
Organik madde veya biyolojik kirlenme riski yüksek yüzey ve atık su kaynaklı uygulamalarda, yüzey kimyası sayesinde daha seyrek temizlik ihtiyacı hedeflenir.
Deniz suyu membranları
Yüksek basınca dayanıklı yapıda üretilir ve deniz suyu tuzluluğunda yüksek tuz giderimi sağlar: Deniz Suyu Arıtma (SWRO).
Membran ömrünü etkileyen faktörler
- Ön arıtma kalitesi: SDI, bulanıklık ve demir değerlerinin kontrol altında tutulması.
- Klor kontrolü: Aktif karbon veya sodyum bisülfit ile serbest klorun giderilmesi.
- Kireçlenme önlemi: Doğru geri kazanım oranı ve antiskalant dozajı.
- Düzenli izleme: Normalize akı, tuz geçişi ve basınç farkının takibi.
- Zamanında temizlik: Performans düşüşü belirgin hale gelmeden yapılan CIP.
Bu konuyu daha ayrıntılı ele aldığımız Ters Ozmoz Membranı Ömrü ve Performansı yazımızı ve membran temizliği ve değişimi hizmetimizi inceleyebilirsiniz.
Membran değişimi ne zaman gerekir?
Kimyasal temizliğe rağmen ürün suyu iletkenliği hedefin üzerinde kalıyorsa, akı geri kazanılamıyorsa veya membranda fiziksel hasar (teleskoplaşma, O-ring kaçağı) tespit edilirse değişim gündeme gelir. Değişimden önce membran otopsisi veya performans analizi yapılması, sorunun kök nedenini anlamaya yardımcı olur.